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Papier d'emballage alimentaire

Science et application du papier d'emballage alimentaire

Dans le vaste domaine de l'industrie alimentaire moderne, l'emballage n'est pas seulement un élément secondaire méconnu : il joue un rôle essentiel de protection des aliments contre les contaminations externes, mais aussi un élément indispensable de la stratégie marketing. Le papier d'emballage alimentaire, matériau en contact direct avec les aliments, est notamment devenu un centre d'attention pour sa sécurité, sa fonctionnalité et son respect de l'environnement.

Dans cet article, nous examinerons en profondeur plusieurs papiers d'emballage alimentaire courants, notamment le papier sulfurisé, le papier paraffine, le papier siliconé, le papier acide sulfurique et d'autres papiers de plastification PE courants, et analyserons en détail leur résistance à la température, leurs processus de production, leurs caractéristiques et leurs scénarios courants.

Papier sulfurisé (papier résistant à l'huile)

Matériau d'emballage largement utilisé dans la restauration rapide, le papier sulfurisé semble révolutionner la cuisine. Fabriqué à partir de pâte de bois vierge, papier sulfurisé est recouvert d'une couche spéciale d'agent anti-graisse, et cette conception unique le rend efficace pour empêcher les aliments gras de pénétrer dans le papier d'emballage.
Le processus de production du papier ingraissable comprend la préparation du papier brut, la préparation de la colle d'enduction par trempage, l'enduction, le séchage et le calandrage. Ses caractéristiques se reflètent notamment dans son ingraissabilité, sa protection environnementale et sa résistance mécanique. La qualité ingraissable de ce papier est généralement classée selon sa résistance à la pénétration de l'huile et des graisses. Sa résistance à la chaleur lui permet de supporter une plage de températures élevées. Ses applications incluent l'emballage alimentaire et l'industrie.
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  • 01

    Processus de production :

    Préparation du papier brut :TLa première étape de la production de papier sulfurisé est la préparation du papier brut. Cette étape consiste à traiter la matière première (par exemple, la pâte de bois) jusqu'à un degré élevé de réduction en pâte pour obtenir de la pâte, laquelle est ensuite transformée en support papier.Cette étape garantit les propriétés physiques de base du papier sulfurisé, telles que la résistance et l’épaisseur.


    Préparation de la solution d'imprégnation : À cette étape, des solutions d'imprégnation sont préparées pour améliorer les propriétés oléofuges du papier. Les compositions courantes de couches par trempage comprennent des acryliques à base d'eau et d'autres résines synthétiques qui forment une couche résistante à l'huile stable et continue après séchage.

    Étape de revêtement : L'adhésif préparé est appliqué uniformément sur le papier support à l'aide d'un applicateur à extrusion ou d'un équipement similaire. Ce procédé exige une grande précision dans le contrôle de l'épaisseur et de l'uniformité du revêtement afin de garantir une résistance optimale à l'huile.

    Séchage et calandrage : Le recouvert brut papier est séché dans un four et calandré dans une calandre souple. Séchage et calendrier non seulement guérit le revêtement anti-huile, mais aussi améliore la brillance générale et la planéité du papier.

  • 02

    Caractéristiques:

    Résistance à l'huile : La principale caractéristique du papier oléofuge est son excellente résistance à l'huile, qui bloque efficacement la pénétration de l'huile et de la graisse. Ceci est principalement dû à sa surface recouverte d'un revêtement chimique, tel qu'un revêtement acrylique à base d'eau, qui sèche pour former un film fin isolant efficacement les taches de graisse. Utilisé pour l'emballage d'aliments frits tels que le poulet frit et les hamburgers, le papier oléofuge résiste à des températures de 100 °C à 120 °C, garantissant ainsi aux aliments une saveur optimale.


    Respectueux de l'environnement : La production moderne de papier sulfurisé a tendance à utiliser des matériaux respectueux de l'environnement, tels que les acryliques à base d'eau au lieu des produits chimiques traditionnels à base de pétrole, ce qui non seulement réduit l'impact sur l'environnement, mais garantit également la sécurité du produit utilisé.

    Résistance mécanique : Malgré un traitement chimique spécial, le papier sulfurisé doit conserver une bonne résistance mécanique, notamment à la déchirure et à la casse, afin de s'adapter à diverses exigences physiques en matière d'emballage et d'utilisation.

    Versatilité: En plus de la fonction de base anti-huile, certains produits en papier anti-graisse peuvent également avoir des propriétés imperméables ou d'autres propriétés de barrière, ce qui est particulièrement important pour traiter les mélanges huileux et autres liquides dans l'emballage du produit.

  • 03

    Qualité résistante à l'huile :

    Les qualités résistantes à l’huile sont généralement classées en fonction de la capacité du papier à empêcher la pénétration de l’huile et de la graisse.


    Plus la qualité est élevée, meilleure est la résistance du papier à l'huile.

  • 04

    Résistance à la chaleur :

    Plage de température : Le papier ingraissable conserve généralement une résistance aux graisses stable dans une plage de températures donnée (inférieure à 120 °C) et ne s'abîme pas ni ne perd sa fonction ingraissable à haute température. Pour des applications spécifiques, comme le papier de cuisson, cela garantit une sécurité optimale à haute température.


    Stabilité du matériau : La résistance à la chaleur dépend non seulement du revêtement lui-même, mais aussi de la stabilité du support papier. Un papier de base de haute qualité et des formulations de revêtement efficaces contribuent à stabiliser la stabilité thermique du papier et à préserver ses performances au contact d'aliments chauds ou de graisse.

  • 05

    Scénario d'application :

    Emballage alimentaire : Le papier sulfurisé est largement utilisé pour emballer les aliments gras, comme la restauration rapide, les pâtisseries et les fritures. Ce type d'emballage empêche non seulement la graisse de pénétrer, mais préserve également la fraîcheur et la saveur des aliments.


    Utilisation industrielle : Dans le domaine industriel, le papier sulfurisé est utilisé pour emballer et protéger toutes sortes de composants mécaniques et électroniques afin d'éviter les fuites ou la pénétration d'huile et de lubrifiant, notamment pendant le transport et le stockage.

Papier paraffine (papier ciré)

Le papier paraffine apporte une nouvelle dimension à l'emballage alimentaire grâce à son excellente résistance à l'humidité et aux taches. Enduit d'une ou des deux faces de paraffine alimentaire, le papier paraffine garantit non seulement la fraîcheur des aliments, mais améliore également l'apparence générale de l'emballage.
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  • 01

    Processus de production

    Sélection des matières premières : La production de papier paraffiné commence par la sélection d'un support approprié, généralement du papier sulfurisé ou de haute qualité. Ce support doit être suffisamment sec pour assurer une pénétration uniforme de la solution de cire lors des étapes suivantes.


    Préparation de la cire de paraffine : La cire de paraffine est extraite du pétrole brut et la pâte de cire pure est obtenue par raffinage au solvant et processus de déparaffinage, puis des cristaux en forme de flocons ou d'aiguilles sont obtenus par élimination de l'huile et raffinage supplémentaire.

    Méthode de revêtement : Avant le couchage, le papier brut doit être maintenu suffisamment sec pour assurer l'imprégnation de la solution de cire. Le papier paraffiné est généralement couché par imprégnation à l'état fondu, mais il peut également être couché au solvant ou couché par fente. Dans certains procédés de production, le couchage est également réalisé dans la section de séchage de la machine à papier ou dans la calandre.

  • 02

    Caractéristiques

    Résistance à l'humidité :En enduisant ou en imprégnant le papier de paraffine, le papier paraffiné acquiert une très grande résistance à l'humidité et à l'eau. Cette propriété le rend idéal pour emballer des articles et prévenir l'infiltration d'humidité.


    Les propriétés inhérentes à la cire de paraffine créent une couche protectrice sur la surface du papier, empêchant efficacement l’humidité de l’air et l’eau d’entrer en contact direct avec le papier.

    Graisse résistance: En plus de l'humidité,
    le papier paraffine présente une excellente résistance à la graisse pénétration. Ce permet il faut garder le contenu propre et hygiénique lors de l'emballage d'aliments huileux ou gras.Cette propriété est particulièrement important pour maintenir la fraîcheur et prévenir la contamination extérieure.

    Dégradable pour l'environnement :L'un des principaux avantages du papier paraffiné à base de papier est sa biodégradabilité. Dans le contexte actuel de forte préoccupation mondiale pour la protection de l'environnement, ce matériau offre une solution durable.

    Translucidité : Le papier traité à la paraffine présente un certain effet de translucidité, ce qui est esthétiquement agréable et facilite l'inspection du contenu de l'emballage.

  • 03

    Qualité résistante à l'huile

    Le papier paraffiné présente généralement une résistance élevée à l'huile, car la couche de cire de paraffine à sa surface bloque efficacement les huiles et les graisses. La qualité spécifique dépend de l'épaisseur et de l'uniformité de la couche de cire.

  • 04

    Résistance à la chaleur

    Plage de température : Le papier paraffiné résiste à des températures comprises entre 60 °C et 80 °C environ, car la cire de paraffine ramollit et peut fondre à haute température. Cela limite son utilisation dans les environnements à haute température.


    Stabilité du matériau : Bien que la résistance à la chaleur ne soit pas très élevée, la résistance à l'huile et à l'humidité du papier paraffine reste stable dans des conditions normales d'utilisation et de stockage.

  • 05

    Scénarios d'application

    Emballage alimentaire : Principalement utilisé pour l'emballage de bonbons, de pain, de sandwichs, de biscuits et l'emballage d'aliments froids et d'autres produits carnés.

    Les propriétés anti-humidité et anti-graisse du papier paraffine garantissent la sécheresse et la propreté des aliments pendant le stockage et le transport.

    Emballage pharmaceutique :Grâce à ses propriétés anti-humidité, le papier paraffine est également largement utilisé dans les emballages pharmaceutiques. Il protège efficacement les médicaments de l'humidité, préservant ainsi leur efficacité et prolongeant leur durée de conservation.

    Application industrielle : Dans le domaine non alimentaire, le papier paraffine est utilisé dans les occasions qui nécessitent une résistance à l'humidité ou à l'huile, comme l'emballage de composants électroniques et de pièces métalliques pour éviter la rouille et la contamination, ce qui est particulièrement important pour le stockage et le transport à long terme des produits métalliques.

Papier à l'huile de silicone (Papier sulfurisé/Papier sulfurisé)

L’émergence du papier à base d’huile de silicone a apporté un changement radical à l’industrie de la boulangerie.
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  • 01

    Processus de production

    Préparation des matières premières : La production de papier siliconé nécessite en premier lieu le choix d'un papier brut approprié comme support, généralement de qualité supérieure, pour garantir une résistance et une douceur optimales. Composé organique incolore, inodore et non toxique, l'huile de silicone présente d'excellentes propriétés de résistance aux hautes températures, de résistance chimique et d'isolation. Elle est un matériau de base indispensable à la production de papier siliconé.


    Procédé de revêtement : Le processus de production consiste à appliquer uniformément de l'huile de silicone sur la surface du papier (sur une seule face ou sur les deux faces), puis à la durcir par séchage et autres procédés. Ce processus exige un contrôle strict de l'uniformité de la répartition et de l'épaisseur de l'huile de silicone afin de garantir la constance des performances du produit final.

  • 02

    Caractéristiques

    Résistance aux hautes températures : Parce que l'huile de silicone elle-même a les caractéristiques de résistance à haute température, sa résistance à la température peut atteindre 230 ° C ou plus, ne sera pas endommagée ou perdue en raison de l'augmentation de la température, de la fonction imperméable et de l'huile.


    Résistance à l’humidité et à l’huile : La surface du papier d'huile de silicone est recouverte d'une couche d'huile de silicone, ce qui lui confère une excellente résistance à l'humidité et à l'huile, peut empêcher efficacement la pénétration de l'eau et de l'huile, très approprié pour emballer des produits contenant plus d'eau ou de graisse.

    Antiadhésif : Cette excellente performance antiadhésive rend le papier silicone idéal pour la cuisson du pain, des gâteaux et d'autres aliments cuits à haute température.

    Large gamme d'utilisations : Le papier siliconé est non seulement utilisé pour l'emballage alimentaire, mais aussi largement dans l'électronique, l'imprimerie et d'autres industries. Dans l'industrie agroalimentaire, il est souvent utilisé pour emballer les pâtisseries, la viande cuite au four, les fritures, etc. Il empêche le contact direct des aliments avec le matériau d'emballage et garantit la sécurité alimentaire et le goût.

  • 03

    Qualité résistante à l'huile

    Haute résistance à l'huile : Le papier siliconé offre une excellente imperméabilité à l'huile, car sa couche bloque efficacement la pénétration de l'huile et de la graisse. Cette caractéristique le rend particulièrement adapté à l'emballage alimentaire, notamment pour les produits à forte teneur en huile.

  • 04

    Résistance à la chaleur

    Résistance aux hautes températures : L'huile de silicone elle-même présente une très bonne résistance aux hautes températures (supérieure à 230°C), ce qui permet d'utiliser le papier silicone à des températures plus élevées sans dommage ni défaillance.

  • 05

    Scénario d'application

    Emballage pour l'industrie alimentaire : En raison de son excellente résistance à l'humidité et à l'huile, le papier d'huile de silicone est largement utilisé dans l'emballage des aliments, en particulier les aliments qui nécessitent une résistance à l'humidité ou à l'huile, tels que les pâtisseries, la viande rôtie, les aliments frits, etc.


    Industrie électronique et de l'impression : Dans l'industrie électronique, le papier à l'huile de silicone est utilisé pour protéger les composants électroniques de l'humidité et de l'huile ; dans l'industrie de l'impression, l'utilisation de papier à l'huile de silicone peut empêcher la pénétration excessive d'encre et garantir la qualité d'impression.

Papier au sulfite (papier de transfert à l'acide sulfurique)

Le papier au sulfite, un type de papier particulier, présente des procédés de production et des caractéristiques d'utilisation conçus pour répondre aux exigences de l'impression et de la fabrication de plaques de haute précision. Voici ses détails :
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    Processus de production

    Début de la production de papier au sulfite Grâce à la sélection de fibres végétales de haute qualité comme matières premières, ces fibres sont spécialement traitées lors de la production pour garantir la qualité et la transparence du papier. Plus précisément, les fibres végétales sont d'abord soumises à un broyage libre, puis traitées physiquement à l'état humide pour les détendre.


    Après le dépulpage, Le papier est traité à l'acide sulfurique concentré, d'où son nom de « papier au sulfite ». À ce stade, le papier est trempé dans de l'acide sulfurique à 72 % pendant 2 à 3 secondes, un processus qui décompose certains composants des fibres végétales, améliorant ainsi la transparence du papier.

    Après le traitement à l'acide sulfurique, Le papier doit être lavé abondamment à l'eau pour éliminer l'acide résiduel, puis traité à la glycérine pour l'aplatir et améliorer sa durabilité. Enfin, le papier est séché et traité pour former le produit final.

  • 02

    Caractéristiques

    Haut degré de transparence et de pureté : Cela le rend particulièrement important dans la fabrication de plaques et l'impression professionnelles où des lignes précises et des images claires sont requises.


    Résistance aux hautes températures : La capacité à maintenir sa stabilité physique et chimique à des températures plus élevées est particulièrement essentielle pour les opérations d’impression et de fabrication de plaques qui nécessitent des températures élevées.

    Autres caractéristiques : Pas facile à déformer, forte résistance à l'huile et à l'eau, mais faible respirabilité.

  • 03

    Qualité résistante à l'huile

    Malgré les excellentes propriétés physiques et chimiques du papier au sulfite, sa résistance à l'huile reste floue. Généralement, le papier au sulfite est principalement utilisé pour l'impression de haute précision et la fabrication de plaques, et sa conception et son utilisation ne privilégient pas particulièrement la résistance à l'huile.

  • 04

    Résistance à la chaleur

    Le papier au sulfite peut être utilisé jusqu'à 170 °C, ce qui lui permet de résister à la plupart des contraintes thermiques rencontrées lors des procédés industriels de fabrication de plaques et d'impression. Cette résistance à la chaleur fait du papier au sulfite le matériau de choix pour les opérations d'impression et de fabrication de plaques de haute qualité et à cadence élevée.

  • 05

    Scénario d'application

    1. Le papier sulfite est largement utilisé pour le traçage manuel, les traceurs CAO, l'impression laser et d'autres domaines professionnels. Son excellente transparence et ses propriétés anti-déformation le rendent particulièrement adapté aux dessins techniques précis et à la documentation technique.


    2: Dans le domaine de l'impression d'art et des archives, la résistance au soleil et au vieillissement du papier sulfite garantit que les documents restent lisibles pendant longtemps avec une grande fidélité des couleurs.

autres papiers laminés

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  • 01

    Processus de production

    Papier kraft blanc laminé, en tant que matériau d'emballage alimentaire à haute résistance et à haute résistance à la casse, il a été créé pour fournir de nouvelles idées pour l'emballage des aliments chauds.

    Fabriqué en papier kraft traité avec une plastification PE (polyéthylène), le papier kraft blanc laminé présente non seulement de bonnes performances d'étanchéité, mais également une résistance à la température allant jusqu'à 110 °C, ce qui est très approprié pour l'emballage de barbecues, d'aliments cuits, etc.

    Le processus de production comprend la préparation du papier kraft, le laminage PE, le refroidissement et l'enroulement, chaque étape démontrant des exigences strictes en matière de qualité.

  • 02

    Caractéristiques

    Stratifiés Grazian se distinguent dans le domaine de l'emballage alimentaire haut de gamme par leur excellente brillance et leur douceur.


    Fabriqués à partir de papier fin de haute qualité traité avec un laminage PE, les laminés Grazian sont couramment utilisés pour l'emballage de produits alimentaires haut de gamme tels que les chocolats et les confiseries, et résistent à des températures d'environ 100°C.

    De la préparation du papier Grazian au laminage PE, en passant par le refroidissement et la découpe, chaque étape du processus reflète la quête de la perfection.

En résumé, les différents types de papier d'emballage alimentaire ont chacun leurs propres procédés de production et utilisations. Choisir le bon papier d'emballage peut non seulement garantir la sécurité et l'hygiène des aliments, mais aussi renforcer la compétitivité du produit sur le marché. Avec la sensibilisation croissante des consommateurs à la sécurité alimentaire et à la protection de l'environnement, le développement futur du papier d'emballage alimentaire accordera une plus grande importance à la durabilité et à la fonctionnalité du matériau, ouvrant ainsi un nouveau chapitre dans l'emballage alimentaire.

Type de papier d'emballage Notions de base Caractéristiques Résistant à la chaleur Scénarios d'application
Papier sulfurisé Fabriqué à partir de pâte de bois, enduit d'agents résistants à la graisse 1. Résistant aux graisses 2. Respectueux de l'environnement 3. Forte résistance mécanique 4. Multifonctionnel (imperméable, propriétés barrières) en dessous de 120°C 1. Emballage alimentaire (restauration rapide, produits de boulangerie, aliments frits) 2. Utilisation industrielle (emballage et protection mécanique et électronique)
Papier ciré Enduit ou imprégné de cire de qualité alimentaire sur une ou deux faces 1. Résistant à l'humidité 2. Résistant à la graisse 3. Résistant aux solvants non polaires 4. Respectueux de l'environnement et biodégradable 5. Semi-transparent 60°C - 80°C 1. Emballages alimentaires (bonbons, pain, sandwichs, biscuits, charcuterie) 2. Emballages pharmaceutiques 3. Applications industrielles (emballages électroniques, pièces métalliques)
Papier à l'huile de silicone Papier enduit d'huile de silicone, un composé organique incolore, inodore et non toxique 1. Haute résistance à la chaleur (plus de 230 °C) 2. Résistant à l'humidité 3. Résistant à la graisse 4. Propriétés antiadhésives 5. Applications polyvalentes Jusqu'à 230°C+ 1. Emballage alimentaire (gâteaux, rôtis, aliments frits) 2. Industrie électronique (protection des composants électroniques) 3. Industrie de l'impression (prévention de la surpénétration de l'encre)
Papier sulfurique Fabriqué à partir de fibres végétales de haute qualité spécialement traitées, trempées dans de l'acide sulfurique concentré 1. Haute transparence et pureté 2. Résistance à la chaleur (jusqu'à 170 °C) 3. Résistance à la déformation, à la graisse et à l'eau (faible perméabilité à l'air) Jusqu'à 170°C 1. Dessins techniques 2. Traçage CAO 3. Impression laser 4. Impression d'art et archivage
Papier kraft blanc avec pelliculage PE Papier kraft haute résistance laminé avec du polyéthylène (PE) 1. Imperméable 2. Résistance aux hautes températures (jusqu'à 110 °C) 3. Solide et résistant aux perforations Jusqu'à 110°C Emballage d'aliments chauds, barbecue, plats cuisinés
Papier cristal avec pelliculage PE Papier fin de haute qualité laminé avec du PE, connu pour sa brillance et sa douceur 1. Excellente brillance et douceur 2. Résistant à l'eau 3. Résistance modérée à la chaleur (jusqu'à 100 °C) Jusqu'à 100°C Emballages alimentaires haut de gamme (chocolats, bonbons)